混煉膠生產(chǎn)線(xiàn)是由很多不同部分組成，各部分的工作應當緊密配合。如只有貯斗中有料，而且上次稱(chēng)量的物料從計量裝置的斗秤中排凈，計量測量系統調到一定的稱(chēng)且數值時(shí)，計量裝置才能開(kāi)始工作。如采接取裝w是空的，而且密煉機準備接收這一批稱(chēng)得的物料，那么斗抨.上的物料則可卸到接取裝置上。除此以外，必須控制密煉機混煉溫度和時(shí)間、密煉機上下頂性與加料斗的位a并使共與順序加料(按順序計鼠的)配合。這樣，必須依次控制幾十種機構，并且保證它們嚴格按程序工作。全部控制程序技時(shí)完成，不能超過(guò)密煉機最短工作周期。因此混煉膠生產(chǎn)線(xiàn)的工作要利用程序控制裝置自動(dòng)控制。自動(dòng)控制k置能保證控制下列工序：選擇各種成分的計fit，向收集容器投計量好的物料、記錄準備好劑量的數量，技給定的程序將稱(chēng)衛的物料加到密煉機中，膠料在密煉機中的混煉、混練結束與排料，撿查貯斗與容器內有沒(méi)有物料，控制系統中各種設備是否完好，物料通過(guò)輸送管路的情況及其在任意段有無(wú)停留。經(jīng)常檢查混煉溫度，當溫度增加超過(guò)極限時(shí)，R煉停止，混煉膠立刻從密煉機中排出?？刂乒ば蚴沁@樣設置的:沒(méi)有上道工序結束的信號和下道工序任意機構沒(méi)有完全準備好，下道工序不能開(kāi)始，因為信號是聯(lián)鎖控制的。例如，如果上次稱(chēng)得的物料保留在秤內或者斗抨的卸料口沒(méi)關(guān)閉好，則不得往斗ff中加新料，計最器是連鎖控制的。
　　控制裝置是分稱(chēng)和混煉的程控系統的基礎，它能將信號依次加到由執行機構實(shí)施的必須的工序上，為檢查執行機構的準備情況和工作狀態(tài)，在這些機構中裝有傳感器，它能將必要的信息傳到控制裝置上。沒(méi)有傳感器相應的信號，控制裝置不能向執行機構發(fā)出工作所必需的信號?？刂葡到y借助于程序編制產(chǎn)生控制信號，程序中包含有各種成分稱(chēng)里數值的信息，這些成分是由這種混煉膠配方和混煉設備工作狀態(tài)規定的?？刂葡到y的工作程序在穿孔卡上打孔記錄下來(lái)或者利用插塞換接器在操縱臺上編組。
　　穿孔卡是一個(gè)卡片，在其水平方向上刻畫(huà)有“行，從1到9數字《在某些控制系統中采j月大容量的穿孔卡)，其垂直段相當于一定機構的工作。在穿孔卡相應的位置上所打的孔是脈沖信號編碼程序。在有閉鎖信號時(shí)，執行機構根據脈沖信號完成某一個(gè)程序。穿孔卡上的編碼信息在譯碼器中顯示出。譯碼器是一種由很多垂直排列的穿孔針組成的裝置，每根針都是一個(gè)接觸點(diǎn)，視針的位置之不同，它是通路的，也可是斷路的。
　　穿孔卡放入譯碼器窗口之后，穿孔卡稍微升起，從而使穿孔針抬起，不能穿入穿孔卡上的孔。穿入孔中的針把必需的接點(diǎn)接通，形成所要完成的程序信號，其中有用插塞選擇編碼的裝置，也能同樣工作。有一些自動(dòng)控制系統允許同時(shí)使用這兩種裝置。